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AM-60BD Holzhacker
1700
€
✔ Freie Lieferung
- Schneidet die Äste bis zu einem Durchmesser von 60 mm in Brennholzstücke
- Konstruktion entspricht den EU-Anforderungen an die Sicherheit und Qualität des Produkts Sicherheitsnormen Anforderungen und Qualitätsstandards
- Motor und Holzhacker sind durch eine spezielle, hauseigene Reibungskupplung vor Überlastungen geschützt
- Produktivität von 2 m³
- Räder für einfache Handhabung
- Bequemes und durchdachtes Konstruktion. Keine zusätzlichen Werkzeuge zum Starten der Maschine erforderlich
- Bauteile werden auf CNC-Maschinen mit perfekter Präzision produziert
- Mechanisch widerstandsfähige Pulverlackbeschichtung
- Langlebige wärmebehandelte AISI 5140-Stahlklingen
- 3 Jahre Herstellergarantie
- Ausgezeichnete Dienstleistung
- Schneidet die Äste bis zu einem Durchmesser von 60 mm in Brennholzstücke
- Konstruktion entspricht den EU-Anforderungen an die Sicherheit und Qualität des Produkts Sicherheitsnormen Anforderungen und Qualitätsstandards
- Motor und Holzhacker sind durch eine spezielle, hauseigene Reibungskupplung vor Überlastungen geschützt
- Produktivität von 2 m³
- Räder für einfache Handhabung
- Bequemes und durchdachtes Konstruktion. Keine zusätzlichen Werkzeuge zum Starten der Maschine erforderlich
- Bauteile werden auf CNC-Maschinen mit perfekter Präzision produziert
- Mechanisch widerstandsfähige Pulverlackbeschichtung
- Langlebige wärmebehandelte AISI 5140-Stahlklingen
- 3 Jahre Herstellergarantie
- Ausgezeichnete Dienstleistung
ABMESSUNGEN UND GEWICHTSDATEN
Länge - 1173 mm
Breite - 569 mm
Höhe- 1060 mm
Gewicht - 125 kg
Abmessung der Einfülltrichteröffnung - 90х105 mm
LEISTUNGSDATEN
Max. Productivität - 2 m³/Stunde
Max. Weichholz-Durchmesser - 60 mm
Max. Hartholz-Durchmesser - 50 mm
Zweigabmessung - 50...80 mm
Messeranzahl - 6 stk
Max. Drehzahl der Arbeitsmesser - 360 U/min
MOTORDATEN
Motorleistung - 7 PS
Max. Drehzahl der Motorwelle - 3600 U/min
Max. Benzinverbrauch - 230 g/PS*Stunde
ABMESSUNGEN UND GEWICHTSDATEN
- Länge - 1592 mm
- Breite - 780 mm
- Höhe - 1170 mm
- Gewicht - 160 kg
- Abmessung der Einfülltrichteröffnung - 130х165 mm
LEISTUNGSDATEN
- Max. Productivität - 4 m³/Stunde
- Max. Weichholz-Durchmesser - 80 mm
- Max. Hartholz-Durchmesser - 60 mm
- Zweigabmessung - 60...120 mm
- Messeranzahl - 6 stk
- Max. Drehzahl der Arbeitsmesser - 360 U/min
MOTORDATEN
- Motorleistung - 7 PS
- Max. Drehzahl der Motorwelle - 3600 U/min
- Max. Benzinverbrauch - 230 g/PS*Stunde
RÜCKMELDUNGEN UNSERER KUNDEN
Detailbeschreibung
Der Holzhacker AM-60BD ist für die Verarbeitung und Entsorgung von Ästen, Latten, Platten, Lamellen und anderen Holzabfällen durch Zerkleinern konzipiert. Der Holzhacker zerkleinert das Rohmaterial in 5...8 cm lange Stücke, diese Größe ist nicht einstellbar und hängt vom Durchmesser (Dicke) des Rohmaterials ab. Der AM-60BD ist in der Lage, Äste mit einem Durchmesser von bis zu 60 cm zu zerkleinern, je nach Feuchtigkeitsgehalt und Baumart. Gehackte Äste sind ein idealer Brennstoff für Pyrolyse- und Festbrennstoffkessel, Kamine, Öfen und andere Heizgeräte sowie für die Herstellung von Holzkohle.
Der Holzhacker AM-60BD ist für die Verarbeitung und Entsorgung von Ästen, Latten, Platten, Lamellen und anderen Holzabfällen durch Zerkleinern konzipiert. Der Holzhacker zerkleinert das Rohmaterial in 5...8 cm lange Stücke, diese Größe ist nicht einstellbar und hängt vom Durchmesser (Dicke) des Rohmaterials ab. Der AM-60BD ist in der Lage, Äste mit einem Durchmesser von bis zu 60 cm zu zerkleinern, je nach Feuchtigkeitsgehalt und Baumart. Gehackte Äste sind ein idealer Brennstoff für Pyrolyse- und Festbrennstoffkessel, Kamine, Öfen und andere Heizgeräte sowie für die Herstellung von Holzkohle.
Detailbeschreibung
Der Holzhacker AM-60BD ist für die Verarbeitung und Entsorgung von Ästen, Latten, Platten, Lamellen und anderen Holzabfällen durch Zerkleinern konzipiert. Der Holzhacker zerkleinert das Rohmaterial in 5...8 cm lange Stücke, diese Größe ist nicht einstellbar und hängt vom Durchmesser (Dicke) des Rohmaterials ab. Der AM-60BD ist in der Lage, Äste mit einem Durchmesser von bis zu 60 cm zu zerkleinern, je nach Feuchtigkeitsgehalt und Baumart. Gehackte Äste sind ein idealer Brennstoff für Pyrolyse- und Festbrennstoffkessel, Kamine, Öfen und andere Heizgeräte sowie für die Herstellung von Holzkohle.
Die Produktionskapazität des AM-60BD Asthackers liegt bei maximal 2 m³ Fertigprodukt pro Betriebsstunde. Die Produktivität hängt direkt von der Qualität der Rohmaterialaufbereitung und der Anzahl der am Prozess beteiligten Mitarbeiter ab.
Motor und Überlastschutz
Der Holzhacker AM-60BD ist mit einem 7-PS-Benzinmotor mit einem Kraftstoffverbrauch von nur 500 g/s ausgestattet. Für die Motoren gilt eine separate 12-monatige Herstellergarantie.
Motor und Häcksler sind durch eine spezielle Reibungskupplung aus eigener Entwicklung vor Überlastungen geschützt. Sie hat zwei Hauptfunktionen: Erstens sorgt sie für einen sanften Motorstart, d.h. wenn Sie den Motor starten, beschleunigt er zunächst ohne Last auf 1500 Umdrehungen pro Minute, und dann greifen die Kupplungsnocken sanft in das Gehäuse ein und beginnen, den gesamten Häckselmechanismus zu drehen. Das erleichtert das Starten des Motors und verlängert seine Lebensdauer. Zweitens schützt die Kupplung den Motor vor plötzlichem Anhalten, wenn das Schneidwerk überlastet ist. Wenn Sie zB. einen Ast mit einem größeren als dem zulässigen Durchmesser einwerfen, stoppt der Häcksler, die Motordrehzahl sinkt, die Kupplungsnocken lösen sich aus dem Eingriff mit dem Gehäuse und der Motor läuft nur im Leerlauf, ohne abrupt zu stoppen. Es genügt, den Motor abzuschalten, den Ast herauszunehmen und die Arbeit kann wieder aufgenommen werden. Dies erhöht die Lebensdauer des Motors erheblich und ermöglicht es Ihnen, nicht darüber nachzudenken, ob Sie einen bestimmten Zweig werfen können.
Motor und Überlastschutz
Der Holzhacker AM-60BD ist mit einem 7-PS-Benzinmotor mit einem Kraftstoffverbrauch von nur 500 g/s ausgestattet. Für die Motoren gilt eine separate 12-monatige Herstellergarantie.
Motor und Häcksler sind durch eine spezielle Reibungskupplung aus eigener Entwicklung vor Überlastungen geschützt. Sie hat zwei Hauptfunktionen: Erstens sorgt sie für einen sanften Motorstart, d.h. wenn Sie den Motor starten, beschleunigt er zunächst ohne Last auf 1500 Umdrehungen pro Minute, und dann greifen die Kupplungsnocken sanft in das Gehäuse ein und beginnen, den gesamten Häckselmechanismus zu drehen. Das erleichtert das Starten des Motors und verlängert seine Lebensdauer. Zweitens schützt die Kupplung den Motor vor plötzlichem Anhalten, wenn das Schneidwerk überlastet ist. Wenn Sie zB. einen Ast mit einem größeren als dem zulässigen Durchmesser einwerfen, stoppt der Häcksler, die Motordrehzahl sinkt, die Kupplungsnocken lösen sich aus dem Eingriff mit dem Gehäuse und der Motor läuft nur im Leerlauf, ohne abrupt zu stoppen. Es genügt, den Motor abzuschalten, den Ast herauszunehmen und die Arbeit kann wieder aufgenommen werden. Dies erhöht die Lebensdauer des Motors erheblich und ermöglicht es Ihnen, nicht darüber nachzudenken, ob Sie einen bestimmten Zweig werfen können.
Die Produktionskapazität des AM-60BD Asthackers liegt bei maximal 2 m³ Fertigprodukt pro Betriebsstunde. Die Produktivität hängt direkt von der Qualität der Rohmaterialaufbereitung und der Anzahl der am Prozess beteiligten Mitarbeiter ab.
Motor und Überlastschutz
Der Holzhacker AM-60BD ist mit einem 7-PS-Benzinmotor mit einem Kraftstoffverbrauch von nur 500 g/s ausgestattet. Für die Motoren gilt eine separate 12-monatige Herstellergarantie.
Motor und Häcksler sind durch eine spezielle Reibungskupplung aus eigener Entwicklung vor Überlastungen geschützt. Sie hat zwei Hauptfunktionen: Erstens sorgt sie für einen sanften Motorstart, d.h. wenn Sie den Motor starten, beschleunigt er zunächst ohne Last auf 1500 Umdrehungen pro Minute, und dann greifen die Kupplungsnocken sanft in das Gehäuse ein und beginnen, den gesamten Häckselmechanismus zu drehen. Das erleichtert das Starten des Motors und verlängert seine Lebensdauer. Zweitens schützt die Kupplung den Motor vor plötzlichem Anhalten, wenn das Schneidwerk überlastet ist. Wenn Sie zB. einen Ast mit einem größeren als dem zulässigen Durchmesser einwerfen, stoppt der Häcksler, die Motordrehzahl sinkt, die Kupplungsnocken lösen sich aus dem Eingriff mit dem Gehäuse und der Motor läuft nur im Leerlauf, ohne abrupt zu stoppen. Es genügt, den Motor abzuschalten, den Ast herauszunehmen und die Arbeit kann wieder aufgenommen werden. Dies erhöht die Lebensdauer des Motors erheblich und ermöglicht es Ihnen, nicht darüber nachzudenken, ob Sie einen bestimmten Zweig werfen können.
Motor und Überlastschutz
Der Holzhacker AM-60BD ist mit einem 7-PS-Benzinmotor mit einem Kraftstoffverbrauch von nur 500 g/s ausgestattet. Für die Motoren gilt eine separate 12-monatige Herstellergarantie.
Motor und Häcksler sind durch eine spezielle Reibungskupplung aus eigener Entwicklung vor Überlastungen geschützt. Sie hat zwei Hauptfunktionen: Erstens sorgt sie für einen sanften Motorstart, d.h. wenn Sie den Motor starten, beschleunigt er zunächst ohne Last auf 1500 Umdrehungen pro Minute, und dann greifen die Kupplungsnocken sanft in das Gehäuse ein und beginnen, den gesamten Häckselmechanismus zu drehen. Das erleichtert das Starten des Motors und verlängert seine Lebensdauer. Zweitens schützt die Kupplung den Motor vor plötzlichem Anhalten, wenn das Schneidwerk überlastet ist. Wenn Sie zB. einen Ast mit einem größeren als dem zulässigen Durchmesser einwerfen, stoppt der Häcksler, die Motordrehzahl sinkt, die Kupplungsnocken lösen sich aus dem Eingriff mit dem Gehäuse und der Motor läuft nur im Leerlauf, ohne abrupt zu stoppen. Es genügt, den Motor abzuschalten, den Ast herauszunehmen und die Arbeit kann wieder aufgenommen werden. Dies erhöht die Lebensdauer des Motors erheblich und ermöglicht es Ihnen, nicht darüber nachzudenken, ob Sie einen bestimmten Zweig werfen können.
Schneidwerk
Das Schneidwerk besteht aus zwei Platten, einer Antriebswelle und zwei Arbeitswellen mit Messern. Das Schneidwerk ist mit einem eigenen Getriebe ausgestattet, das das Drehmoment um das 2,5-fache erhöht und aus drei Zahnrädern besteht. Die Lager sind vollständig in den Plattenkörper eingebettet, was ihren ordnungsgemäßen Betrieb und eine einfache Wartung gewährleistet und sie vor Beschädigungen schützt.
Die Zahnräder sind mit den Arbeitswellen durch Schnellverschluss-Kegelkupplung befestigt. Diese Befestigungsart ist ein grundlegender Unterschied zwischen unseren Maschinen und denen anderer Gerätehersteller, die starre Befestigungen wie Keile oder Federn verwenden. Dies kann häufig zu irreparablen Schäden an den Geräten oder zu teuren Wartungsbedarf führen.
Kegelkupplungen haben mehrere Funktionen:
1. ermöglichen die perfekte Ausrichtung der Klingen in der gleichen Ebene.
2. Sie ermöglichen die Einstellung des Schneidwerks und schützen vor einer Beschädigung während des Arbeitsablaufs.
3. vermeiden ein Brechen des Schneidwerks bei Überlastung.
Die Wellen der Arbeitswellen sind geschliffen, was einen festen Sitz der Kegelkupplungen gewährleistet. Die Kupplungen übertragen die für den Betriebsablauf erforderliche Last und werden nur bei Notbelastungen gedreht, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.
Das Schneidwerk besteht aus zwei Platten, einer Antriebswelle und zwei Arbeitswellen mit Messern. Das Schneidwerk ist mit einem eigenen Getriebe ausgestattet, das das Drehmoment um das 2,5-fache erhöht und aus drei Zahnrädern besteht. Die Lager sind vollständig in den Plattenkörper eingebettet, was ihren ordnungsgemäßen Betrieb und eine einfache Wartung gewährleistet und sie vor Beschädigungen schützt.
Die Zahnräder sind mit den Arbeitswellen durch Schnellverschluss-Kegelkupplung befestigt. Diese Befestigungsart ist ein grundlegender Unterschied zwischen unseren Maschinen und denen anderer Gerätehersteller, die starre Befestigungen wie Keile oder Federn verwenden. Dies kann häufig zu irreparablen Schäden an den Geräten oder zu teuren Wartungsbedarf führen.
Kegelkupplungen haben mehrere Funktionen:
1. ermöglichen die perfekte Ausrichtung der Klingen in der gleichen Ebene.
2. Sie ermöglichen die Einstellung des Schneidwerks und schützen vor einer Beschädigung während des Arbeitsablaufs.
3. vermeiden ein Brechen des Schneidwerks bei Überlastung.
Die Wellen der Arbeitswellen sind geschliffen, was einen festen Sitz der Kegelkupplungen gewährleistet. Die Kupplungen übertragen die für den Betriebsablauf erforderliche Last und werden nur bei Notbelastungen gedreht, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.
Schneidwerk
Das Schneidwerk besteht aus zwei Platten, einer Antriebswelle und zwei Arbeitswellen mit Messern. Das Schneidwerk ist mit einem eigenen Getriebe ausgestattet, das das Drehmoment um das 2,5-fache erhöht und aus drei Zahnrädern besteht. Die Lager sind vollständig in den Plattenkörper eingebettet, was ihren ordnungsgemäßen Betrieb und eine einfache Wartung gewährleistet und sie vor Beschädigungen schützt.
Die Zahnräder sind mit den Arbeitswellen durch Schnellverschluss-Kegelkupplung befestigt. Diese Befestigungsart ist ein grundlegender Unterschied zwischen unseren Maschinen und denen anderer Gerätehersteller, die starre Befestigungen wie Keile oder Federn verwenden. Dies kann häufig zu irreparablen Schäden an den Geräten oder zu teuren Wartungsbedarf führen.
Kegelkupplungen haben mehrere Funktionen:
1. ermöglichen die perfekte Ausrichtung der Klingen in der gleichen Ebene.
2. Sie ermöglichen die Einstellung des Schneidwerks und schützen vor einer Beschädigung während des Arbeitsablaufs.
3. vermeiden ein Brechen des Schneidwerks bei Überlastung.
Die Wellen der Arbeitswellen sind geschliffen, was einen festen Sitz der Kegelkupplungen gewährleistet. Die Kupplungen übertragen die für den Betriebsablauf erforderliche Last und werden nur bei Notbelastungen gedreht, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.
Das Schneidwerk besteht aus zwei Platten, einer Antriebswelle und zwei Arbeitswellen mit Messern. Das Schneidwerk ist mit einem eigenen Getriebe ausgestattet, das das Drehmoment um das 2,5-fache erhöht und aus drei Zahnrädern besteht. Die Lager sind vollständig in den Plattenkörper eingebettet, was ihren ordnungsgemäßen Betrieb und eine einfache Wartung gewährleistet und sie vor Beschädigungen schützt.
Die Zahnräder sind mit den Arbeitswellen durch Schnellverschluss-Kegelkupplung befestigt. Diese Befestigungsart ist ein grundlegender Unterschied zwischen unseren Maschinen und denen anderer Gerätehersteller, die starre Befestigungen wie Keile oder Federn verwenden. Dies kann häufig zu irreparablen Schäden an den Geräten oder zu teuren Wartungsbedarf führen.
Kegelkupplungen haben mehrere Funktionen:
1. ermöglichen die perfekte Ausrichtung der Klingen in der gleichen Ebene.
2. Sie ermöglichen die Einstellung des Schneidwerks und schützen vor einer Beschädigung während des Arbeitsablaufs.
3. vermeiden ein Brechen des Schneidwerks bei Überlastung.
Die Wellen der Arbeitswellen sind geschliffen, was einen festen Sitz der Kegelkupplungen gewährleistet. Die Kupplungen übertragen die für den Betriebsablauf erforderliche Last und werden nur bei Notbelastungen gedreht, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.
Diese Schneidwerkskonstruktion ermöglicht das Hacken von dünnsten Ästen, was sich auf die Qualität des Häckselgutes auswirkt, da alle Stämme voneinander getrennt werden. Bei Hackmaschinen anderer Bauart (wenn die Klingen nicht eindeutig mit einem Mindestabstand zueinander ausgerichtet sind) kann das Ergebnis unterschnitten und „wurstförmig“ sein. Dies erschwert die weitere Verwendung solcher Rohstoffe.
Jedes Bauteil des Schneidmoduls wird separat auf CNC-Maschinen hergestellt. Dadurch erreichen wir eine hohe Präzision, Qualität und Ausrichtung der Schneidelemente.
Dank präziser Passungen und perfekt ebener Oberflächen lässt sich das Modul exakt zusammensetzen. Der Mechanismus funktioniert gut und reibungslos, wie ein Uhrwerk.
Bei einer geschweißten Konstruktion ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass während des Schweißens verschiedene Verzerrungen und Verformungen auftreten, die zu einem Verlust der korrekten Geometrie und Ausrichtung des Schneidmoduls führen. Anfänglich mögen solche Probleme den Betriebsablauf nicht beeinträchtigen, aber später, nach längerem Gebrauch, kann es zu schweren Ausfällen der Anlage führen. Und vor allem ist es bei dieser Konstruktion unmöglich, dieses Problem zu bearbeiten und zu lösen. Im Gegensatz zu einer Fertigbaukonstruktion, die mit einem einzigen Schraubenschlüssel vollständig zerlegt werden kann und bei der jedes einzelne Ersatzteil ausgewechselt werden kann.
Messer
Das Arbeitselement des Holzhackers sind die Klingen (Messer). Der AM-60BD hat 6 Messer, die sind aus AISI 5140 Stahl hergestellt, haben einen doppelten Schleifwinkel und notwendige in einer modernen HF-Erwärmungsanlage (die Installation von hochfrequenten Strömen) wärmebehandelt werden.Die Flügelblende werden in die gefräste Nut der Arbeitswelle eingesetzt, diese Technologie reduziert die Belastung der Befestigungsbolzen der Messer erheblich.
Jedes Bauteil des Schneidmoduls wird separat auf CNC-Maschinen hergestellt. Dadurch erreichen wir eine hohe Präzision, Qualität und Ausrichtung der Schneidelemente.
Dank präziser Passungen und perfekt ebener Oberflächen lässt sich das Modul exakt zusammensetzen. Der Mechanismus funktioniert gut und reibungslos, wie ein Uhrwerk.
Bei einer geschweißten Konstruktion ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass während des Schweißens verschiedene Verzerrungen und Verformungen auftreten, die zu einem Verlust der korrekten Geometrie und Ausrichtung des Schneidmoduls führen. Anfänglich mögen solche Probleme den Betriebsablauf nicht beeinträchtigen, aber später, nach längerem Gebrauch, kann es zu schweren Ausfällen der Anlage führen. Und vor allem ist es bei dieser Konstruktion unmöglich, dieses Problem zu bearbeiten und zu lösen. Im Gegensatz zu einer Fertigbaukonstruktion, die mit einem einzigen Schraubenschlüssel vollständig zerlegt werden kann und bei der jedes einzelne Ersatzteil ausgewechselt werden kann.
Messer
Das Arbeitselement des Holzhackers sind die Klingen (Messer). Der AM-60BD hat 6 Messer, die sind aus AISI 5140 Stahl hergestellt, haben einen doppelten Schleifwinkel und notwendige in einer modernen HF-Erwärmungsanlage (die Installation von hochfrequenten Strömen) wärmebehandelt werden.Die Flügelblende werden in die gefräste Nut der Arbeitswelle eingesetzt, diese Technologie reduziert die Belastung der Befestigungsbolzen der Messer erheblich.
Diese Schneidwerkskonstruktion ermöglicht das Hacken von dünnsten Ästen, was sich auf die Qualität des Häckselgutes auswirkt, da alle Stämme voneinander getrennt werden. Bei Hackmaschinen anderer Bauart (wenn die Klingen nicht eindeutig mit einem Mindestabstand zueinander ausgerichtet sind) kann das Ergebnis unterschnitten und „wurstförmig“ sein. Dies erschwert die weitere Verwendung solcher Rohstoffe.
Jedes Bauteil des Schneidmoduls wird separat auf CNC-Maschinen hergestellt. Dadurch erreichen wir eine hohe Präzision, Qualität und Ausrichtung der Schneidelemente.
Dank präziser Passungen und perfekt ebener Oberflächen lässt sich das Modul exakt zusammensetzen. Der Mechanismus funktioniert gut und reibungslos, wie ein Uhrwerk.
Bei einer geschweißten Konstruktion ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass während des Schweißens verschiedene Verzerrungen und Verformungen auftreten, die zu einem Verlust der korrekten Geometrie und Ausrichtung des Schneidmoduls führen. Anfänglich mögen solche Probleme den Betriebsablauf nicht beeinträchtigen, aber später, nach längerem Gebrauch, kann es zu schweren Ausfällen der Anlage führen. Und vor allem ist es bei dieser Konstruktion unmöglich, dieses Problem zu bearbeiten und zu lösen. Im Gegensatz zu einer Fertigbaukonstruktion, die mit einem einzigen Schraubenschlüssel vollständig zerlegt werden kann und bei der jedes einzelne Ersatzteil ausgewechselt werden kann.
Messer
Das Arbeitselement des Holzhackers sind die Klingen (Messer). Der AM-60BD hat 6 Messer, die sind aus AISI 5140 Stahl hergestellt, haben einen doppelten Schleifwinkel und notwendige in einer modernen HF-Erwärmungsanlage (die Installation von hochfrequenten Strömen) wärmebehandelt werden.Die Flügelblende werden in die gefräste Nut der Arbeitswelle eingesetzt, diese Technologie reduziert die Belastung der Befestigungsbolzen der Messer erheblich.
Jedes Bauteil des Schneidmoduls wird separat auf CNC-Maschinen hergestellt. Dadurch erreichen wir eine hohe Präzision, Qualität und Ausrichtung der Schneidelemente.
Dank präziser Passungen und perfekt ebener Oberflächen lässt sich das Modul exakt zusammensetzen. Der Mechanismus funktioniert gut und reibungslos, wie ein Uhrwerk.
Bei einer geschweißten Konstruktion ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass während des Schweißens verschiedene Verzerrungen und Verformungen auftreten, die zu einem Verlust der korrekten Geometrie und Ausrichtung des Schneidmoduls führen. Anfänglich mögen solche Probleme den Betriebsablauf nicht beeinträchtigen, aber später, nach längerem Gebrauch, kann es zu schweren Ausfällen der Anlage führen. Und vor allem ist es bei dieser Konstruktion unmöglich, dieses Problem zu bearbeiten und zu lösen. Im Gegensatz zu einer Fertigbaukonstruktion, die mit einem einzigen Schraubenschlüssel vollständig zerlegt werden kann und bei der jedes einzelne Ersatzteil ausgewechselt werden kann.
Messer
Das Arbeitselement des Holzhackers sind die Klingen (Messer). Der AM-60BD hat 6 Messer, die sind aus AISI 5140 Stahl hergestellt, haben einen doppelten Schleifwinkel und notwendige in einer modernen HF-Erwärmungsanlage (die Installation von hochfrequenten Strömen) wärmebehandelt werden.Die Flügelblende werden in die gefräste Nut der Arbeitswelle eingesetzt, diese Technologie reduziert die Belastung der Befestigungsbolzen der Messer erheblich.
Rahmen und Räder
Alle Komponenten des Häckslers sind auf einem Rahmen montiert. Der Rahmen ist aus dickem Rohr gefertigt und hat eine stabile Konstruktion. Am Rahmen sind auf der einen Seite zwei Lufträder und auf der anderen Seite eine Stütze und ein Griff angebracht. Mit dem Griff können Sie die Vorderkante des Häckslers anheben und ihn verschieben. Der Griff ist so konstruiert, dass Sie nur ein Minimum an Kraft aufwenden müssen, um ihn anzuheben.
Auswurftrichter. Verpackung von Brennholz
Der AM-60BD ist mit einem direkten Auswurftrichter ausgestattet, der es ermöglicht, die Äste direkt auf den Boden oder in einen niedrigen Container zu werfen. Die Konstruktion des Auswurftrichters ist sehr steif und zuverlässig, so dass er dem Aufprall von Ästen standhalten kann. Der Trichter hat nur eine klare Richtung, aus der die Äste herausfliegen, alle anderen Seiten sind geschlossen. Im Gegensatz zu Konstruktionen anderer Hersteller verhindert dies, dass Äste herausgeschleudert werden und den Bediener verletzen oder den Trichter selbst deformieren.
Alle Komponenten des Häckslers sind auf einem Rahmen montiert. Der Rahmen ist aus dickem Rohr gefertigt und hat eine stabile Konstruktion. Am Rahmen sind auf der einen Seite zwei Lufträder und auf der anderen Seite eine Stütze und ein Griff angebracht. Mit dem Griff können Sie die Vorderkante des Häckslers anheben und ihn verschieben. Der Griff ist so konstruiert, dass Sie nur ein Minimum an Kraft aufwenden müssen, um ihn anzuheben.
Auswurftrichter. Verpackung von Brennholz
Der AM-60BD ist mit einem direkten Auswurftrichter ausgestattet, der es ermöglicht, die Äste direkt auf den Boden oder in einen niedrigen Container zu werfen. Die Konstruktion des Auswurftrichters ist sehr steif und zuverlässig, so dass er dem Aufprall von Ästen standhalten kann. Der Trichter hat nur eine klare Richtung, aus der die Äste herausfliegen, alle anderen Seiten sind geschlossen. Im Gegensatz zu Konstruktionen anderer Hersteller verhindert dies, dass Äste herausgeschleudert werden und den Bediener verletzen oder den Trichter selbst deformieren.
Rahmen und Räder
Alle Komponenten des Häckslers sind auf einem Rahmen montiert. Der Rahmen ist aus dickem Rohr gefertigt und hat eine stabile Konstruktion. Am Rahmen sind auf der einen Seite zwei Lufträder und auf der anderen Seite eine Stütze und ein Griff angebracht. Mit dem Griff können Sie die Vorderkante des Häckslers anheben und ihn verschieben. Der Griff ist so konstruiert, dass Sie nur ein Minimum an Kraft aufwenden müssen, um ihn anzuheben.
Auswurftrichter. Verpackung von Brennholz
Der AM-60BD ist mit einem direkten Auswurftrichter ausgestattet, der es ermöglicht, die Äste direkt auf den Boden oder in einen niedrigen Container zu werfen. Die Konstruktion des Auswurftrichters ist sehr steif und zuverlässig, so dass er dem Aufprall von Ästen standhalten kann. Der Trichter hat nur eine klare Richtung, aus der die Äste herausfliegen, alle anderen Seiten sind geschlossen. Im Gegensatz zu Konstruktionen anderer Hersteller verhindert dies, dass Äste herausgeschleudert werden und den Bediener verletzen oder den Trichter selbst deformieren.
Alle Komponenten des Häckslers sind auf einem Rahmen montiert. Der Rahmen ist aus dickem Rohr gefertigt und hat eine stabile Konstruktion. Am Rahmen sind auf der einen Seite zwei Lufträder und auf der anderen Seite eine Stütze und ein Griff angebracht. Mit dem Griff können Sie die Vorderkante des Häckslers anheben und ihn verschieben. Der Griff ist so konstruiert, dass Sie nur ein Minimum an Kraft aufwenden müssen, um ihn anzuheben.
Auswurftrichter. Verpackung von Brennholz
Der AM-60BD ist mit einem direkten Auswurftrichter ausgestattet, der es ermöglicht, die Äste direkt auf den Boden oder in einen niedrigen Container zu werfen. Die Konstruktion des Auswurftrichters ist sehr steif und zuverlässig, so dass er dem Aufprall von Ästen standhalten kann. Der Trichter hat nur eine klare Richtung, aus der die Äste herausfliegen, alle anderen Seiten sind geschlossen. Im Gegensatz zu Konstruktionen anderer Hersteller verhindert dies, dass Äste herausgeschleudert werden und den Bediener verletzen oder den Trichter selbst deformieren.
Einfülltrichter. Benutzer-Sicherheit
Der Einfülltrichter ist mit einem transparenten PVC-Vorhang ausgestattet, um den Bediener während des Betriebs vor Spänen zu schützen. Der Holzhacker AM-60BD ist mit einem speziellen Sicherheitsgriff ausgestattet, der sich am Rand des Einlauftrichters befindet und dazu dient, den Astschredder im Notfall während des Betriebs anzuhalten. Der Bunker hat eine starre Konstruktion, ist zusätzlich mit einem speziellen Rohr in einem Kreis umhüllt und von unten mit einem Kanal verstärkt, um den Stößen der Äste entgegenzuwirken.
Die Länge des Trichters entspricht den EU-Sicherheitsnormen für forstwirtschaftliche Maschinen. Die Einfülltrichters-Abmessungen betragen 90x105 mm.
Die gesamte Produktion verläuft in unserem Werk. Wir kontrollieren die Qualität aller Produktionsschritte. Alle Sitzflächen werden einem obligatorischen Schliff unterzogen. Die Qualitätskontrolle der Schweißnähte wird durchgeführt.
Vor der Lackierung werden alle Konstruktionen gereinigt und anschließend mit Pulverfarbe beschichtet, was die Lebensdauer der Häckslerskonstruktionen und der Metallausführung erheblich verlängert.
Der Einfülltrichter ist mit einem transparenten PVC-Vorhang ausgestattet, um den Bediener während des Betriebs vor Spänen zu schützen. Der Holzhacker AM-60BD ist mit einem speziellen Sicherheitsgriff ausgestattet, der sich am Rand des Einlauftrichters befindet und dazu dient, den Astschredder im Notfall während des Betriebs anzuhalten. Der Bunker hat eine starre Konstruktion, ist zusätzlich mit einem speziellen Rohr in einem Kreis umhüllt und von unten mit einem Kanal verstärkt, um den Stößen der Äste entgegenzuwirken.
Die Länge des Trichters entspricht den EU-Sicherheitsnormen für forstwirtschaftliche Maschinen. Die Einfülltrichters-Abmessungen betragen 90x105 mm.
Die gesamte Produktion verläuft in unserem Werk. Wir kontrollieren die Qualität aller Produktionsschritte. Alle Sitzflächen werden einem obligatorischen Schliff unterzogen. Die Qualitätskontrolle der Schweißnähte wird durchgeführt.
Vor der Lackierung werden alle Konstruktionen gereinigt und anschließend mit Pulverfarbe beschichtet, was die Lebensdauer der Häckslerskonstruktionen und der Metallausführung erheblich verlängert.
Einfülltrichter. Benutzer-Sicherheit
Der Einfülltrichter ist mit einem transparenten PVC-Vorhang ausgestattet, um den Bediener während des Betriebs vor Spänen zu schützen. Der Holzhacker AM-60BD ist mit einem speziellen Sicherheitsgriff ausgestattet, der sich am Rand des Einlauftrichters befindet und dazu dient, den Astschredder im Notfall während des Betriebs anzuhalten. Der Bunker hat eine starre Konstruktion, ist zusätzlich mit einem speziellen Rohr in einem Kreis umhüllt und von unten mit einem Kanal verstärkt, um den Stößen der Äste entgegenzuwirken.
Die Länge des Trichters entspricht den EU-Sicherheitsnormen für forstwirtschaftliche Maschinen. Die Einfülltrichters-Abmessungen betragen 90x105 mm.
Die gesamte Produktion verläuft in unserem Werk. Wir kontrollieren die Qualität aller Produktionsschritte. Alle Sitzflächen werden einem obligatorischen Schliff unterzogen. Die Qualitätskontrolle der Schweißnähte wird durchgeführt.
Vor der Lackierung werden alle Konstruktionen gereinigt und anschließend mit Pulverfarbe beschichtet, was die Lebensdauer der Häckslerskonstruktionen und der Metallausführung erheblich verlängert.
Der Einfülltrichter ist mit einem transparenten PVC-Vorhang ausgestattet, um den Bediener während des Betriebs vor Spänen zu schützen. Der Holzhacker AM-60BD ist mit einem speziellen Sicherheitsgriff ausgestattet, der sich am Rand des Einlauftrichters befindet und dazu dient, den Astschredder im Notfall während des Betriebs anzuhalten. Der Bunker hat eine starre Konstruktion, ist zusätzlich mit einem speziellen Rohr in einem Kreis umhüllt und von unten mit einem Kanal verstärkt, um den Stößen der Äste entgegenzuwirken.
Die Länge des Trichters entspricht den EU-Sicherheitsnormen für forstwirtschaftliche Maschinen. Die Einfülltrichters-Abmessungen betragen 90x105 mm.
Die gesamte Produktion verläuft in unserem Werk. Wir kontrollieren die Qualität aller Produktionsschritte. Alle Sitzflächen werden einem obligatorischen Schliff unterzogen. Die Qualitätskontrolle der Schweißnähte wird durchgeführt.
Vor der Lackierung werden alle Konstruktionen gereinigt und anschließend mit Pulverfarbe beschichtet, was die Lebensdauer der Häckslerskonstruktionen und der Metallausführung erheblich verlängert.
Das coolste Merkmal aller ARPAL- Holzhacker ist, dass die Arbeit mit ihnen keine zusätzlichen Werkzeuge erfordert. Vorbereitung auf die Arbeit des Häckslers, Inbetriebnahme - alles kann getan werden, ohne zusätzliche Schlüssel einzubringen.
Das coolste Merkmal aller ARPAL- Holzhacker ist, dass die Arbeit mit ihnen keine zusätzlichen Werkzeuge erfordert. Vorbereitung auf die Arbeit des Häckslers, Inbetriebnahme - alles kann getan werden, ohne zusätzliche Schlüssel einzubringen.
Garantie und Service
Service und Kundenorientierung sind ein großer Vorteil von ARPAL. Wir sind immer bestrebt, unseren Kunden so schnell wie möglich bei verschiedenen Fragen zu helfen, die während der Arbeit auftreten können. Am Eingangstank befindet sich ein QR-Code, mit dem Sie sofort direkt mit den Werks-Spezialisten in Kontakt treten können. Es ist sehr bequem.
Service und Kundenorientierung sind ein großer Vorteil von ARPAL. Wir sind immer bestrebt, unseren Kunden so schnell wie möglich bei verschiedenen Fragen zu helfen, die während der Arbeit auftreten können. Am Eingangstank befindet sich ein QR-Code, mit dem Sie sofort direkt mit den Werks-Spezialisten in Kontakt treten können. Es ist sehr bequem.
Garantie und Service
Service und Kundenorientierung sind ein großer Vorteil von ARPAL. Wir sind immer bestrebt, unseren Kunden so schnell wie möglich bei verschiedenen Fragen zu helfen, die während der Arbeit auftreten können. Am Eingangstank befindet sich ein QR-Code, mit dem Sie sofort direkt mit den Werks-Spezialisten in Kontakt treten können. Es ist sehr bequem.
Service und Kundenorientierung sind ein großer Vorteil von ARPAL. Wir sind immer bestrebt, unseren Kunden so schnell wie möglich bei verschiedenen Fragen zu helfen, die während der Arbeit auftreten können. Am Eingangstank befindet sich ein QR-Code, mit dem Sie sofort direkt mit den Werks-Spezialisten in Kontakt treten können. Es ist sehr bequem.
Wir sind von unseren Produkten überzeugt, daher bieten wir eine 3-jährige Garantie für den Astschredder AM-80BD. Darüber hinaus führen wir als Fabrikhersteller die Garantie- und Nachgarantieservice des Astschredder AM-60BD durch.
Wenn Sie einen Astschredder bei uns kaufen, erhalten Sie einen zuverlässigen Helfer auf dem Weg zu Ihrer nichtflüchtigen Energie!
Wenn Sie einen Astschredder bei uns kaufen, erhalten Sie einen zuverlässigen Helfer auf dem Weg zu Ihrer nichtflüchtigen Energie!
Wir sind von unseren Produkten überzeugt, daher bieten wir eine 3-jährige Garantie für den Astschredder AM-80BD. Darüber hinaus führen wir als Fabrikhersteller die Garantie- und Nachgarantieservice des Astschredder AM-60BD durch.
Wenn Sie einen Astschredder bei uns kaufen, erhalten Sie einen zuverlässigen Helfer auf dem Weg zu Ihrer nichtflüchtigen Energie!
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Über die Produktion
Das ARPAL-Werk ist ein Hersteller von Astschreddern und Holzzerkleinerern.
Seit 2013 produzieren wir Anlagen zur Entsorgung und Verarbeitung von Holzabfällen. Unsere Kunden sind kleine Haushalte, Versorgungsunternehmen, Land- und Forstwirtschaften, Arboreteure und andere Unternehmen. Dank der Kombination von hochqualifizierten Spezialisten und exzellentem Service haben wir es geschafft, das Vertrauen von Tausenden von Kunden zu gewinnen.
Wir setzen Qualitätsstandards für Anlagen im Bereich der Verarbeitung von Holzabfällen. Durch ständige Innovation treiben wir die Branche voran. ARPAL-Geräte werden erfolgreich nach Europa, Asien und Australien exportiert.
Das ARPAL-Werk ist ein Hersteller von Astschreddern und Holzzerkleinerern.
Seit 2013 produzieren wir Anlagen zur Entsorgung und Verarbeitung von Holzabfällen. Unsere Kunden sind kleine Haushalte, Versorgungsunternehmen, Land- und Forstwirtschaften, Arboreteure und andere Unternehmen. Dank der Kombination von hochqualifizierten Spezialisten und exzellentem Service haben wir es geschafft, das Vertrauen von Tausenden von Kunden zu gewinnen.
Wir setzen Qualitätsstandards für Anlagen im Bereich der Verarbeitung von Holzabfällen. Durch ständige Innovation treiben wir die Branche voran. ARPAL-Geräte werden erfolgreich nach Europa, Asien und Australien exportiert.
Über die Produktion
Das ARPAL-Werk ist ein Hersteller von Astschreddern und Holzzerkleinerern.
Seit 2013 produzieren wir Anlagen zur Entsorgung und Verarbeitung von Holzabfällen. Unsere Kunden sind kleine Haushalte, Versorgungsunternehmen, Land- und Forstwirtschaften, Arboreteure und andere Unternehmen. Dank der Kombination von hochqualifizierten Spezialisten und exzellentem Service haben wir es geschafft, das Vertrauen von Tausenden von Kunden zu gewinnen.
Wir setzen Qualitätsstandards für Anlagen im Bereich der Verarbeitung von Holzabfällen. Durch ständige Innovation treiben wir die Branche voran. ARPAL-Geräte werden erfolgreich nach Europa, Asien und Australien exportiert.
Das ARPAL-Werk ist ein Hersteller von Astschreddern und Holzzerkleinerern.
Seit 2013 produzieren wir Anlagen zur Entsorgung und Verarbeitung von Holzabfällen. Unsere Kunden sind kleine Haushalte, Versorgungsunternehmen, Land- und Forstwirtschaften, Arboreteure und andere Unternehmen. Dank der Kombination von hochqualifizierten Spezialisten und exzellentem Service haben wir es geschafft, das Vertrauen von Tausenden von Kunden zu gewinnen.
Wir setzen Qualitätsstandards für Anlagen im Bereich der Verarbeitung von Holzabfällen. Durch ständige Innovation treiben wir die Branche voran. ARPAL-Geräte werden erfolgreich nach Europa, Asien und Australien exportiert.
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