Detaillierte Beschreibung

Die Frässtifte MB-60BD ist für die Verarbeitung und Nutzung durch Zerkleinerung von Ästen, Weinreben und anderen Holzabfällen bestimmt. Der Häcksler ist nicht für Bretter, Balken, Latten oder andere zuvor mit einer Säge bearbeitete Materialien ausgelegt. Der Häcksler verwandelt den Rohstoff in technologische Hackschnitzel. Bis zu 90% der Hackschnitzel haben eine Größe von 5–50 mm, und etwa 10% haben variable Abmessungen. Beim Zerkleinern dünner Äste kann die Fraktion größer oder kleiner sein. Die Größe der Hackschnitzel ist nicht einstellbar und hängt von der Art des zugeführten Materials ab.

Die Frässtifte kann Äste mit einem Durchmesser von bis zu 60 mm zerkleinern, abhängig von der Feuchtigkeit und der Holzart oder -härte. Wenn wir frisch geschnittene Weide oder Pappel zerkleinern, da es sich um Weichholz handelt, kann sie Äste mit einem Durchmesser von bis zu 60 mm häckseln. Handelt es sich um trockenes Hartholz, wie beispielsweise vor langer Zeit geschnittene Eiche, Hainbuche oder Akazie, zerkleinert der Häcksler in diesem Fall einen Durchmesser von ca. 40 mm. Die erhaltenen Hackschnitzel können als Brennstoff für Pyrolyse- und Festbrennstoffkessel, Kamine, Öfen sowie als Mulchmaterial oder Pflanzendünger verwendet werden.

Motor und Überlastungsschutz

Der Häcksler ist mit einem 4-Takt-Benzinmotor mit einer Leistung von 7 PS ausgestattet, der pro Betriebsstunde ca. 400–500 g Standard-Benzin 95 verbraucht. Wir bauen Motoren von Loncin, WEIMA und Lifan ein, die zuverlässig und vertrauenswürdig sind. Auf der Motorwelle ist eine Reibungskupplung eigener Konstruktion installiert. Sie erfüllt zwei Hauptfunktionen: Sanfter Anlauf. Der Motor beschleunigt zunächst ohne Last, dann greifen die Kupplungsnocken in das Gehäuse ein und beginnen, den gesamten Mechanismus des Häckslers zu drehen. Dies erleichtert das Starten und verlängert die Lebensdauer des Motors. Überlastungsschutz. Im Falle des Blockierens eines Astes trennt die Kupplung den Motor vom Schneidmechanismus, die Kupplungsnocken stehen nicht mehr in Kontakt mit dem Gehäuse und der Motor läuft nur noch im Leerlauf, anstatt abrupt zu stoppen. Dies erhöht die Lebensdauer des Motors erheblich. Die Drehzahl von der Motorkupplung wird über den Riemenantrieb auf die Riemenscheibe übertragen, die auf der Arbeitswelle des Schneidmechanismus montiert ist. Auf der anderen Seite der Arbeitswelle ist ein zusätzliches Schwungrad montiert, das das erforderliche Drehmoment (Trägheitsmoment) erzeugt, um die Motorleistung zu erhöhen und die angegebenen Durchmesser zu schneiden (der Durchmesser beträgt 180 mm, die Dicke 40 mm und das Gewicht 8 kg).

Schneidmechanismus

Das Hauptarbeitslement der Frässtifte MB-60BD ist die Trommel mit zwei Messern, die sich mit einer Geschwindigkeit von ca. 2400 U/min drehen. Die Trommel hat eine komplexe geschweißte Struktur und wird nach der Herstellung zwingend ausgewuchtet. Sie fungiert auch als Flügelrad, das Luftdruck erzeugt, um die Hackschnitzel durch den Auswurftrichter auszustoßen.

Die Messer sind aus dem Werkzeugstahl NZ3 mit hoher Schlagfestigkeit hergestellt. Durch Wärmebehandlung auf einer Anlage mit Hochfrequenzströmen wird die Schneidkante extrem hart (60 HRC), während das Innere weich bleibt. Dadurch halten die Messer hohen Belastungen stand und behalten ihre Schärfe langfristig bei. Der Häcksler verfügt über ein am Gehäuse montiertes Gegenmesser, das die Fixierung des Astes gewährleistet. Auf diese Weise schneiden die Messer gleichmäßig, ohne das gehäckselte Material zu quetschen. Das Gegenmesser kann eingestellt werden, um den Verschleiß auszugleichen.

Trichter und Gehäuse

Die Frässtifte MB-60BD ist mit einem Auswurftrichter ausgestattet, der über eine verstellbare Klappe verfügt, mit der sich der Auswurfwinkel der Hackschnitzel verändern lässt. Die Auswurfhhöhe kann bis zu 76 cm betragen, was das Laden der Hackschnitzel in Körbe, Container oder andere Behälter erleichtert.

Der Einfülltrichter ist solide, am Umfang mit Rohr verstärkt und entspricht den europäischen Sicherheitsstandards. Der Motor stoppt sofort, wenn der Sicherheitsgriff gedrückt wird. Alle Komponenten sind auf einem 5 mm dicken Stahlrahmen befestigt. Unten ist der Rahmen mit zwei Luftreifen und einem Stützfuß ausgestattet, was ein einfaches Bewegen des Häckslers auf jeder Oberfläche ermöglicht.

MB-60BD wird vollständig in unserem Unternehmen hergestellt. Wir kontrollieren die Qualität in allen Phasen des Prozesses, und alle Kontaktflächen werden einer obligatorischen Schleifung unterzogen. Zudem wird die Qualität der Schweißnähte kontrolliert.

Vor dem Lackieren werden alle Elemente gereinigt, und die Frässtifte wird mit Pulverlack beschichtet, was die Lebensdauer ihrer Komponenten erheblich verlängert.

Eine besondere Eigenschaft aller ARPAL-Frässtifte ist, dass sie für die Nutzung keine zusätzlichen Werkzeuge erfordern. Die Vorbereitung und Inbetriebnahme erfolgen ohne Schlüssel oder andere zusätzliche Werkzeuge.

Garantie und Service

Kundenorientierung und Servicequalität sind ein wesentlicher Vorteil des Unternehmens ARPAL. Wir bemühen uns, unseren Kunden bei allen Fragen, die während der Nutzung der Geräte auftreten können, schnelle Unterstützung zu bieten. Auf dem Einfülltrichter befindet sich ein QR-Code, der eine sofortige Kontaktaufnahme mit den Spezialisten des Werks ermöglicht, was äußerst praktisch ist.

Wir sind von der Qualität unserer Produkte überzeugt, weshalb wir eine Garantie von 3 Jahren auf die Frässtifte MB-60BD gewähren. Zudem stellen wir als Hersteller den Garantie- und Nachgarantieservice sicher.

Die Frässtifte von uns – Ihr zuverlässiger Partner auf dem Weg zur Energieunabhängigkeit!

Über die Produktion

Das ARPAL-Werk ist Hersteller von Frässtifte und Häckslern. Seit 2013 stellen wir Geräte für das Recycling und die Verarbeitung von Holzabfällen her. Zu unseren Kunden zählen kleine Haushalte, landwirtschaftliche Betriebe, kommunale Unternehmen, Baumpfleger und Forstbetriebe.

Dank unserer qualifizierten Spezialisten und unseres hochwertigen Services haben wir das Vertrauen von Tausenden von Kunden gewonnen. Bei ARPAL setzen wir die Qualitätsstandards für Geräte zur Verarbeitung von Holzabfällen. Durch ständige Innovationen bleiben wir an der Spitze der Branche, und unsere Geräte werden geschätzt und erfolgreich nach Europa, Asien und Australien exportiert.